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压铸生产中模具用油缸的重要性

2019-10-29 02:56:11    420次浏览

好的油缸把异常停机率降到

生产的连续性高

部件的合格率高

无故障,同时把异常停机降低到限度,以此保持良好的合格率,高度的生产性是降低成本、提高生产效率和综合效益的最有效的途径。

南武油缸特点介绍

1、故障极少的油压缸:在有限时间里,如何生产出更多的合格品,是提高综合效益的最有效途径。

2、漏油引发的问题

•混入产品造成废品直接影响成本

•铝融化炉的高温可能引发火灾,酿成重大事故

•污染环境同时造成地面湿滑,是安全的大敌

•浪费工作油浪费资金

•造成停产,降低生产量。

3、限位开关漏电引发的问题

•信号不良造成停机,停产

•假信号导致压铸机异常,若是模具闭合时,有可能损坏模具。

4、无故障油压缸

南武油缸是针对压铸恶劣环境设计制作的。几十年来积累了丰富的实绩经验,对压铸生产中出现的问题,有很强的解决能力。

•防止限位开关漏电对策

•抑制油压缸升温、延长密封件寿命的对策

•模具底部的地侧油缸经常出故障的解决对策

5、南武油缸和本地油缸的区别

出力大、长期使用内部不泄压,达到稳定出力

•活塞杆使用高强度合金钢材料

•使用日本原装的密封件

•表面加工处理光洁度、加工精度严格按照压铸恶劣环境下设计与制作

•长期使用油缸内部不泄压,同缸径油缸南武的产品拉力大且稳定出力

•突发事件紧急对应能力强

•有专门的技术人员确认、商谈油缸式样

所以和其他油缸相比,同样拉力的前提下,可以使用南武较小缸径油缸,可以降低购入成本,并且节省模具空间,方便模具的设计。

油缸修理再利用——长期使用成本减少实现

同时,为了实现资源的循环利用,南武油缸投入大量人力物力,积极开展产品的维护、修理、再利用等服务,并在南武全球网络中的日本、泰国、美国、中国四地全面开展,从而实现油缸的循环再利用。

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